應力分析法是隨著計算機的使用而發展起來的一種有效的數值計算方法，它是利用有限元法對結構的應力、應變、變形進行計算。應力分析法已成為工程設計中不可或缺的一種重要方法，可以解決大型復雜結構受力分析、變形分析、振動分析，該方法具有以下優點：

●  建立于嚴格的理論基礎，結果可靠；

●  方便處理不規則形狀的結構；

●  輕松解決復雜荷載條件；

●   可以處理多個類型的接觸或約束條件；

●  可計算設備壽命；

     可處理大變形和非線性材料帶來的非線性問題。

依托計算流體動力學（CFD)理論、高性能計算機的硬件配置及多年從業經驗的流體仿真團隊，我公司對各類流體設備在流場設計中遇到的均勻流速、減低壓降、氣體擴散、溫度分布等常見問題，都能通過較為精準的數值模擬給予量化分析，從而使客戶少走彎路、縮短研發周期，為客戶節約成本，并降低實際工程的風險。除常規的單相流體設備模擬外，目前的主要的業務特色包括氣液及氣固兩相模擬、對流傳熱、流固耦合等與實際工程相關的復雜關聯模擬。

主要的服務內容包括：

? 設備流場現狀模擬

? 流場問題分析診斷

? 流場分布優化設計

      擁有多名國內知名鑄造專家和20余人的技術團隊。擁有德國Magma 分析軟件，在鑄造工藝開發階段對產品鑄造過程進行全方位分析，有效提高鑄造產品質量和成品率，降低缺陷率。

      豪邁擁有強大的產品設計研發能力。將流體模擬，應力分析和傳統設計結合，使設計的產品安全性、實用性更高。改變了傳統設計中對產品內部流體流動、應力分布不了解的現狀。目前分析設計、流體模擬已經在產品研發中起到很好的輔助作用。例如依托分析設計研發的螺紋快開封頭，受力均勻，操作簡單，使用壽命比之前延長5倍。已經發展成為公司的拳頭產品。依托流體模擬設計的襯鉭反應釜攪拌裝置，物料混合均勻，設備運行平穩受到客戶的好評。

 優化設計的基本思想是將數學規劃理論與計算方法應用于工程和產品設計中，按照預訂的設計目標，借助于電子計算機高速、精確運算，不斷地選擇設計參數和評選最優設計方案，以獲得最佳的經濟效果。

 在日趨激烈的市場競爭中，豪邁始終堅持以客戶需求為先，持續改進提高的原則，使客戶用最低的成本獲得最大的利潤回報。工程師結合原有的傳統設計思想：調查分析→方案擬定→技術設計→繪制產品圖紙等，通過傳統的經驗、類比、估算確定初始設計方案的同時，融入了計算機高級仿真技術，克服了經驗主義、直觀判斷、缺乏科學驗證性等等的不足，大大提高了效率，節省了費用。

      擁有一支專業的工藝計算團隊，能夠熟練運用Aspen Plus、Hysys、PROⅡ等化工模擬軟件進行化工過程的模擬計算。針對市場需求，通過模擬計算可為客戶量身定制全新的工藝。同時能夠“診斷”現有工藝中的問題，在裝置的標定，節能分析與優化等方面也具有顯著成績。現已完成東營大明PS分離項目、新疆佳宇恒高酸原油預處理裝置等多套裝置的設計計算與校核，計算結果與現場數據基本吻合。

      我們可進行石油化工行業的工程設計與成橇設計。工程設計涵蓋工藝、自控、設備、土建、總圖、電氣、暖通、給排水等專業，可為您提供可行性研究、初步設計與施工圖設計等各個階段的設計方案。成功完成新疆佳宇恒公司10萬噸/年BS光亮油項目一期30萬噸/年原油預處理裝置及相關公用工程的施工圖設計。成橇設計既包括單套設備成撬（如自主研發的天然氣除砂機橇裝模塊），也包括單套生產裝置成橇。

      依托強大的工藝研發與流體模擬團隊，結合先進的機械加工能力，已實現了微反應器、管式反應器、光反應器、混合器等一系列微反應設備及混合設備的開發制造。可以為客戶提供全套微反應系統工程的開發與設計，幫助客戶實現從間歇小試、間歇批量生產轉變為連續化的工藝改造，縮短研發周期，提高批量生產效率。微反應工程在易燃易爆、有毒有害工藝介質的處理方面具有顯著的優勢，具有良好的安全性能，可以強化反應過程，從而實現原料轉化率和產品收率的提高。

      工藝包是工程設計的基礎，我公司致力于石油、化工、醫藥等領域的工藝路線的開發與改進，可以為客戶提供從實驗室研發、中試到工程化設計的完整解決方案。根據客戶需求，實現不同深度、不同層次工藝包的開發與設計。現已完成苯硫酚生產、廢水處理等工藝包的開發設計，部分工藝包已實現了工業化裝置的平穩運行。